
-টেকনোলজি এবং প্রসেস-জারমেন্ট সেলাই অপারেশন কোড
86-13053338537 evefarlink@foxmail.com http://www.farlinktex.com
উ: তথ্য এবং নথি নিশ্চিতকরণ
(1) প্রক্রিয়া নথি:
স্টাইল অঙ্কন, আকার স্পেসিফিকেশন টেবিল, প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি সহ বিশদ গার্মেন্টস সেলাই প্রক্রিয়া নথিগুলি পান। সেলাই পদ্ধতি, সেলাইয়ের ধরণ, সেলাই প্রয়োজনীয়তা, সীম প্রস্থ এবং প্রতিটি অংশের আনুষাঙ্গিকগুলির ব্যবহার এবং অন্যান্য তথ্যের ব্যবহার সাফ করুন।
(2) নমুনা এবং চিহ্ন:
ফ্যাব্রিক, ফ্যাব্রিক টেক্সচারের দিকনির্দেশ, প্যাটার্ন প্রতিসাম্য এবং অন্যান্য কারণগুলি সংরক্ষণের নীতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে নমুনার নির্ভুলতা, অখণ্ডতা এবং যৌক্তিকতা পরীক্ষা করুন।
খ। কাপড় এবং আনুষাঙ্গিক প্রস্তুতি
(1) ফ্যাব্রিক পরিদর্শন:
সেলাই প্রক্রিয়াটিতে প্রবেশকারী ফ্যাব্রিকটি আবার পরিদর্শন করা হয়, ফ্যাব্রিকের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সঙ্কুচিত হার এবং রঙের দৃ ness ়তার মতো প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা কেন্দ্র করে।
(২) আনুষাঙ্গিক প্রস্তুতি:
জিপারস, বোতাম, ইন্টারলাইনিং, সেলাই থ্রেড, লেইস ইত্যাদি সমস্ত ধরণের আনুষাঙ্গিকগুলি জিপারটি মসৃণ না করে মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক উপকরণগুলির গুণমান এবং পরিমাণ পরীক্ষা করে দেখুন, বোতামের রঙটি আকারের সাথে মেলে এবং দৃ intering ়তার বন্ডিং প্রভাবটি ভাল, এবং সেলাইং থ্রেডের শক্তি এবং বর্ণের দৃ ness ়তা। অক্সিলিয়ারি উপকরণগুলির গুণমান এবং পরিমাণের ঘাটতির কারণে উত্পাদনের সময়সূচীকে প্রভাবিত করা এড়িয়ে চলুন।
সি। সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ডিবাগিং
সেলাই সরঞ্জাম:
সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন, ফ্ল্যাট সেলাই মেশিন, ওভারলক সেলাই মেশিন, সেলাই মেশিন, কীহোল মেশিন, ন্যাপিং মেশিন ইত্যাদি হিসাবে সংশ্লিষ্ট সেলাই সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন এবং ডিবাগ করুন, সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, জরাজীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, সরঞ্জাম এবং সেলাই মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন।
উ: সীম প্রকার এবং সেলাই নির্বাচন
(1) সীম প্যাটার্ন নির্ধারণ:
পোশাকের অংশগুলির ফাংশন এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত সীম প্রকারটি নির্বাচন করুন
-ওভারসাম:
এটি মূলত ফ্যাব্রিক, হেমলাইনস, ট্রাউজারের বোতল এবং অন্যান্য অংশগুলির মতো ফ্যাব্রিককে পৃথক হয়ে যাওয়া রোধ করতে ফ্যাব্রিক প্রান্তগুলির চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
-ব্যাগ সীম:
কাপড়ের জন্য উপযুক্ত এবং শার্টের মতো যৌথ এক্সপোজড স্প্লাইস সাইটের প্রয়োজন, কিছু একসাথে যোগদান করে।
-অন্য সীম প্রকার:
যেমন বিপরীত সেলাই, সিম চাপ এবং ল্যাপ সীম ইত্যাদি, নির্দিষ্ট অঞ্চলে ব্যবহৃত পোশাকের স্টাইল এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
(2) সেলাই নির্বাচন:
-স্ট্রাইট স্টিচ:
সাধারণ সেলাই এবং সেলাইয়ের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ সেলাই, যেমন ফ্ল্যাট সেলাই সাধারণত সোজা সেলাই ব্যবহার করে।
-মুল্টি-সেলাই জিগজ্যাগ সেলাই:
একটি নির্দিষ্ট নমনীয়তা রয়েছে, প্রায়শই ব্যবহৃত হয় বা ইলাস্টিক কাপড়ের স্থিতিস্থাপকতা যেমন বুনন ফ্যাব্রিকের একসাথে যোগদান, কলার এবং কাফসের স্থিতিস্থাপক অংশ।
-লক সেলাই:
প্রায়শই কীহোল, স্টাডস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, সেলাই ক্লোজ, ফার্ম।
B. উপাদান সেলাই
(1)পকেট সেলাই
-স্টিকিং ব্যাগ:
নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্টিকিং ব্যাগের প্রান্তটি প্রথমে হেমমেড হয়, ভাঁজটির প্রস্থটি সাধারণত 0। 5-1 সেমি হয় এবং তারপরে একটি লোহা দিয়ে ইস্ত্রি করা হয়।
-ব্যাগ সন্নিবেশ:
প্রথমত, ব্যাগ সন্নিবেশ কাপড় এবং পোশাকের টুকরোটি সাধারণত ফ্ল্যাট সেলাই দ্বারা বিভক্ত করা হয় এবং সিমটি 0। 8-1 সেমি হয়।
-ব্যাগটি খনন করুন:
পোশাকের টুকরোতে ব্যাগের অবস্থান এবং আকার চিহ্নিত করুন এবং চিহ্নটিতে গর্তটি খোলার জন্য ধারালো কাঁচি বা একটি ছুরি ব্যবহার করুন।
(2) কলার সেলাই
- স্ট্যান্ড কলার:
নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কলারের কাটা টুকরোগুলি কেটে ফেলুন এবং শেষ করুন, সাধারণত প্রথমে ভিতরে এবং কলারের প্রান্তটি ভাঁজ করে এবং ইস্ত্রি করে। তারপরে কলারের সামনের দিকে নীচের দিকটি বন্ধ করুন এবং 0। 6-0। সেলাই করার পরে, ঝরঝরে সিঁড়িতে ছাঁটাই করুন, এটি সামনের দিকে ঘুরুন, এটি সমতল লোহা করুন, যাতে কলারটি খাস্তা হয়।
-প্লেপেল:
প্রথমত, কলারের মুখ এবং অভ্যন্তরটি ফ্যাব্রিকটি মসৃণ করার জন্য আলাদাভাবে ইস্ত্রি করা হয়। শীর্ষ মুখটি কলারের অভ্যন্তরের বিপরীতে। 0। 6-0। 8 সেমি।
(3) কাফ সেলাই
-অর্ডিনারি কাফ:
কফ ফ্যাব্রিকটি ডিজাইনের আকার অনুযায়ী কাটা হয়, এবং তারপরে কাফটি হাতা টুকরাটির প্রান্তের বিপরীতে থাকে এবং ফ্ল্যাট সেলাই মেশিনটি সেলাই করতে ব্যবহৃত হয়, সীমটি 0। 8-1 সেমি।
- ইলাস্টিক কাফ:
প্রথমে কফের উপযুক্ত দৈর্ঘ্য অনুসারে ইলাস্টিক ব্যান্ডটি কেটে নিন এবং তারপরে হাতা টুকরো দিয়ে কাফ ফ্যাব্রিকটি সেলাই করুন, সীমটি 0। 8-1 সেমি।
উ: সীম মানের পরিদর্শন
(1) সেলাই চেহারা
-চ চেহারা:
সেলাইটি অভিন্ন এবং ঝরঝরে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং স্কিপিং, ভাঙা এবং ভাসমানের মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা। এর আকার এবং প্রস্থ পরীক্ষা করতে স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত।
-স্টিচ শক্তি:
সেলাইয়ের অংশটি আলতো করে টান দিয়ে, সেলাই শক্তি যথেষ্ট কিনা এবং সেলাইটি ভেঙে যাবে বা আলাদা হয়ে যাবে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
(2) সেলাই শক্তি
-সেম প্রস্থ:
সীমের প্রস্থ পরিমাপ করতে একজন শাসক ব্যবহার করুন এবং প্রতিটি অংশের সীম প্রস্থ বিচ্যুতি 1 সেমি 1 সেমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অসম সীম প্রস্থ পোশাকের চেহারা এবং আরামকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি সিম ক্র্যাকিংয়ের মতো মানসম্পন্ন সমস্যার দিকে পরিচালিত করে।
-সেম চিকিত্সা:
সিমটি সঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যেমন মোড়কের সিমটি অভিন্ন এবং দৃ firm ় এবং ফ্যাব্রিক প্রান্তটি সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত কিনা; সীমটি থেকে এবং সিউম থেকে এবং থেকে ভাল লুকানো আছে কিনা, কোনও উন্মুক্ত ঘটনা নেই; উল্টো সিঁড়ির সিঁড়ির সীমটি প্রান্তিক এবং সমতল লোহার করা হয়েছে কিনা
খ। উপাদান ইনস্টলেশন মান পরিদর্শন
-পকেট:
পকেটের অবস্থানটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং টেমপ্লেট চিহ্নের অবস্থান থেকে বিচ্যুতি ± 0। 5 সেমি ছাড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়। পকেটটি সমতল রাখুন, কোনও বিকৃতি, বিকৃতি ঘটনা, ব্যাগের মুখ সমতল হওয়া উচিত, কোনও ফাঁক, জিপার পকেট জিপারটি মসৃণ এবং নিরবচ্ছিন্ন হওয়া উচিত।
-কোলার:
কলারের অবস্থানটি নেকলাইনটির সাথে সঠিকভাবে একত্রিত হওয়া উচিত, কলার প্রকারটি প্রতিসম হওয়া উচিত, এবং বাম এবং ডান বিচ্যুতি ± 0। 3 সেমি ছাড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়। কলার ভাঁজ প্রাকৃতিক হওয়া উচিত এবং কলার এবং কলারের মধ্যে ফিটগুলি খোসা ছাড়ানো বা ফোম না করে শক্ত হওয়া উচিত।
-কুফ:
কাফের সেলাইটি মসৃণ হওয়া উচিত, প্রস্থ এবং সংকীর্ণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং হাতা টুকরাটির সাথে সংযোগটি দৃ firm ় হওয়া উচিত।
গ। সামগ্রিক উপস্থিতি পরিদর্শন
-ফ্ল্যাটনেস
পুরো পোশাকটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, কোনও কুঁচকানো, তরঙ্গ এবং অন্যান্য অসম ঘটনা নেই। একটি ভাল চেহারা দেখানোর জন্য ফ্যাব্রিকটি মসৃণ এবং মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করুন।
-স্যামেমেট্রি
পোশাকের বাম এবং ডান দিকগুলি নেকলাইন, কাফস, পকেট এবং হেমের আকৃতি এবং অবস্থান সহ প্রতিসম কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
-সনাক্তকরণ এবং বিচ্ছিন্নতা
যদি পরিদর্শনের পরে পোশাকটি অযোগ্য বলে গণ্য করা হয়, তবে তা অবিলম্বে অযোগ্য (যেমন সীম সমস্যা, অযোগ্যতাযুক্ত সীম, অংশগুলির অনুচিত ইনস্টলেশন ইত্যাদি), ব্যাচ, পরিমাণ এবং অন্যান্য তথ্য হিসাবে চিহ্নিত করার কারণটি অবিলম্বে চিহ্নিত করবে এবং এটি পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্ক বা বাজারে প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি বিচ্ছিন্নভাবে সংরক্ষণ করবে।
কারণ কারণগুলির বিশ্লেষণ
অযোগ্য পণ্যগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করতে সেলাই কর্মী, গুণমান পরিদর্শন কর্মী, প্রযুক্তিগত কর্মী এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক কর্মীদের সংগঠিত করুন। সরঞ্জাম ব্যর্থতা, অনুপযুক্ত অপারেশন পদ্ধতি, ফ্যাব্রিক বা আনুষাঙ্গিক মানের সমস্যার দিকগুলি থেকে নন -কনফর্মিটিতে পরিচালিত নির্দিষ্ট কারণগুলি সনাক্ত করুন।
-হ্যান্ডলিং ব্যবস্থা
নন -কনফরমেশনটির কারণগুলি অনুসারে সম্পর্কিত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। মেরামতযোগ্য নন -কনফর্মিং পণ্যগুলির জন্য, দক্ষ কর্মীদের মেরামত করার ব্যবস্থা করুন; গুরুতরভাবে অযোগ্য বা অপূরণীয় পণ্যগুলির জন্য, স্ক্র্যাপ চিকিত্সার জন্য। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন, কর্মীদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, একই রকম সমস্যাগুলি আবার ঘটতে না পারে যাতে ফ্যাব্রিক এবং আনুষাঙ্গিকগুলির গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
-প্যারসনেল প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা আপগ্রেডিং
নতুন সেলাই প্রযুক্তি, সরঞ্জাম অপারেশন দক্ষতা, মানের মান এবং প্রশিক্ষণের অন্যান্য দিকগুলি সহ সেলাই কর্মীদের জন্য নিয়মিত দক্ষতা প্রশিক্ষণ। একই সময়ে, বিভিন্ন শৈলীর পোশাকের সেলাইয়ের অসুবিধাগুলির জন্য, শ্রমিকরা বিভিন্ন সেলাই দক্ষতার আয়ত্ত করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ প্রশিক্ষণের ব্যবস্থা করা হয়।
পরিবেশ এবং ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণ
সেলাই কর্মশালাটি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্ন রাখুন, কর্মশালার তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বায়ুচলাচল শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পরিবেশগত কারণগুলির কারণে ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতা এবং সেলাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করা এড়ানো। নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি সর্বদা ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে। যখন সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয়, তখন এটি সময়মতো মেরামত করা উচিত, এবং সরঞ্জামগুলি "রোগের সাথে" কাজ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়, যাতে সেলাইয়ের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত না হয়।
-উয়ালিটি রেকর্ডিং এবং ট্রেসিবিলিটি
মানের রেকর্ড, পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি, নন -কনফর্মিং পণ্যের রেকর্ডগুলি, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড ইত্যাদি তৈরি করুন মানের রেকর্ডগুলি সত্য, নির্ভুল এবং সম্পূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে পণ্যের মানের সমস্যার লিঙ্কগুলি এবং কারণগুলি সনাক্ত করার সুবিধার্থে। মানের রেকর্ডগুলির বিশ্লেষণের মাধ্যমে, অভিজ্ঞতা এবং পাঠগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয় এবং সেলাই প্রক্রিয়া এবং মান পরিচালনার পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত উন্নত হয়।




